Alulibs
Surveillance en temps réel de la composition de l'aluminium en fusion

Augmenter l'efficacité de votre processus d'alliage d'aluminium

Parler à un expert

Contrôle en temps réel de la chimie

Atteinte plus rapide des cibles

Meilleure utilisation des matériaux

Indépendant du laboratoire

Réduire l'échantillonnage

Interface simple avec l'usine

L'avantage Alulibs

Analyseur multi-éléments

L’Alulibs est le seul analyseur multi-éléments en ligne pour l’aluminium en fusion.

Quel que soit votre procédé, l’Alulibs fournit des informations détaillées sur tous les éléments que vous devez suivre. Pourquoi se limiter à un seul élément alors que vous pouvez bénéficier d’un grand nombre d’autres éléments ?

Suivi à long terme de la composition des alliages d'aluminium

Le suivi des changements dans la composition des alliages d’aluminium est essentiel pour contrôler la qualité des lingots d’aluminium fabriqués et pour augmenter la productivité de l’usine. L’Alulibs permet aux opérateurs et aux directeurs d’usine de visualiser les tendances à long terme afin de mieux contrôler la transition des alliages.

Par exemple, une tendance sur trois jours montre le suivi d’un changement d’alliage qui a nécessité une concentration accrue de silicium. Si l’on compare les données de laboratoire, représentées par des cercles bleus, aux mesures continues de l’Alulibs (données linéaires orange), il est clair que l’Alulibs est plus stable que les données de laboratoire, qui produisent souvent des résultats anormaux en raison d’incohérences au niveau de l’échantillonnage.

Étalonnage facile

L’Alulibs est livré avec des courbes d’étalonnage prédéfinies pour l’ensemble des gammes d’éléments spécifiées. Ces courbes d’étalonnage ont été développées par Tecnar afin d’alléger le besoin d’une collecte d’échantillons à différentes concentrations.

Ces courbes d’étalonnage prédéfinies permettent à l’utilisateur d’ajuster l’ensemble de l’étalonnage en vérifiant un seul échantillon.

Des données éprouvées auxquelles vous pouvez vous fier

Dans l’ensemble, 12 éléments ont été testés et prédits avec succès dans les expériences en aveugle de la série Al6000.

Par exemple, les résultats de l’expérience à l’aveugle pour une plage de concentration de cuivre dans un alliage de la série Al6000 ont démontré la grande précision des Alulibs. L’expérience a été réalisée dans un creuset de 20 kg avec deux fusions. Les concentrations connues de la première fusion ont permis d’établir un étalonnage (points bleus), tandis que la seconde présentait des concentrations inconnues (points verts). Les deux fusions ont été vérifiées à l’aide de l’équipement de laboratoire SOES.

Les résultats de la démonstration sur le cuivre ont confirmé la grande précision des Alulibs avec un écart-type combiné de 0,0075 % en poids, un écart-type relatif de 0,9 % et une erreur de mesure relative maximale de 1,8 % avec un intervalle de confiance de 95 %.

Logiciel intuitif

Avec l’Alulibs, vous avez le contrôle. Il est doté d’une interface utilisateur moderne, basée sur le web, qui permet d’y accéder facilement depuis n’importe quel ordinateur, où que vous soyez. De plus, l’interface peut être visualisée simultanément sur plusieurs appareils. L’infrastructure de communication via HTTP ou API externe permet l’intégration complète du système 4.0.

Développement et mise en œuvre d'un analyseur LIBS pour l'analyse de l'aluminium liquide

En 2006, Tecnar s’est associée au Conseil national de recherches du Canada et à Alcoa pour développer un analyseur LIBS (Laser-Induced Breakdown Spectroscopy) de métaux chauds pour l’aluminium liquide. En 2019, Galvalibs 2.0 est devenu la nouvelle norme pour l’analyse de la composition du zinc liquide, et Tecnar s’est donc recentrée sur l’aluminium. En collaboration avec des partenaires comme Audubon, Novelis et Constellium, de nouveaux essais en laboratoire ont été menés en utilisant la dernière plateforme Galvalibs pour vérifier sa sensibilité, sa précision, sa reproductibilité et sa portée. Au printemps 2020, une installation permanente a été réalisée dans une usine d’Audubon pour tester la stabilité à long terme de l’instrument. Aujourd’hui, l’instrument s’est avéré très durable et fiable dans les environnements hostiles.

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