Galvalibs 2.0
实时监控镀镀锌熔池的浮渣水平

Galvalibs 2.0 是唯一一款独立于熔池化学成分和温度，连续监测熔池悬浮液中浮渣水平的在线分析仪。

为更佳熔渣控制创造条件

Galvalibs 2.0 是直接监测镀锌熔池中浮渣水平的新方法。旧方法涉及手动对熔池进行采样，然后进行实验室分析和基于模型的校正。从浴槽深处获取优质、一致的样品，不受浮渣的污染，相当不易。

此外，实验室结果必须采用基于温度的溶解度模型进行校正，因此传统方法可能会产生不确定或不可靠的结果。Galvalibs 2.0 可连续而自动地提供悬浮液中浮渣水平值。无需温度校正。无需熔池采样。

您可以信赖的浴槽清洁度分析仪

Galvalibs 2.0 显示可靠、连续的浮渣水平监测。由于没有盲区，也没有定期手动采样和处理通常会遇到的时间滞后，因此可以清楚地对演变和趋势进行观察。这意味着操作员可以将浮渣水平的意外升高与工厂事件或活动联系起来，例如残留铁粉的存在或浴温不稳定。

值得信赖的数据 - 产线中断

Galvalibs 2.0 监测熔池悬浮液中的浮渣水平。当生产线中断时，熔池内没有湍流，浮渣会慢慢漂浮到表面或底部，悬浮的浮渣很少。图中第一个圆圈表示镀锌产线停止的时间，第二个圆圈表示产线重新启动的时间。当生产线停止时，浮渣测量值迅速降至零，当生产线重新启动时，浮渣测量值会缓慢上升，这清楚地表明了 Galvalibs 对浮渣水平的敏感性。

清洁周期 -- Ga 到 GI 的过渡

热镀锌合金化工艺会产生大量的底部浮渣（重颗粒）作为残留物，需要定期通过添加大量铝来清洁镀锌熔池。然后底部浮渣转化为顶部浮渣，再通过撇渣将其去除。当熔渣从底部迁移到表面时，Galvalibs 2.0 可以看到经过的熔渣处于悬浮状态（见图）。一旦自下而上的熔渣转化完成，记录的熔渣水平便会恢复到正常水平。操作员可以使用此信息轻松确定转换过程何时完成。

查看温度波动的影响

浮渣是由于钢与熔融金属在进入熔池后发生表面反应产生且被推入熔池的过量铁造成的。由于铁持续高于饱和水平，因此熔池中局部温度的快速变化将在浮渣形成中发挥重要作用。

运行原理

Galvalibs 2.0 如何直接测量镀液中的浮渣水平？

在其标准操作中，Galvalibs 2.0 探测光束聚焦在位于熔池深处惰性氩气气泡内的一个小点上。这种气泡壁的微量取样使液相蒸发。小光束点限制了探测体积中固体颗粒（浮渣）的可能性，仅产生溶解相的测量。如果在微量样品中检测到浮渣颗粒，则会记录金属间元素高于正常的信号强度。凭借其逐发信号处理，Galvalibs 2.0 可以对数据进行分类并生成可靠、独立的固体和溶解含量测量值。

什么是激光诱导击穿光谱 (LIBS)？

激光诱导击穿光谱 (LIBS) 是一种基于激光的固体或液体物质成分分析方法。在其基本原理中，高能激光脉冲将一小部分目标加热到等离子水平，然后由光谱仪收集并分析该等离子体发出的光。由于每个单独的元素，如铝、铁和锌，只发射特定光波长或称为光谱线的颜色的光，隔离和测量选定光谱线的强度就可以检测等离子体中元素的浓度。该方法可以轻松测量镀锌池中的铝和铁的浓度。