获得镀锌行业最精准的熔池液位

由于安全标准要求 Galvalibs 2.0 持续准确地监控分析仪的插入深度,因此该安全功能还可以显示熔池表面的确切位置。这也是您可以依靠 Galvalibs 2.0 精确且持续提供熔池液位的另一个原因。

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业内最精准的
熔池液位

镀液液位监控是确保高质量镀锌产品的关键。大多数分析仪都是基于从外部进行的液面跟踪,因此它们会受到液面状况的强烈影响,比如浮渣活动或如存在顶部浮渣之类的液面污染。由于 Galvalibs 2.0 收集的信息源自熔池深处,因此浴池液位测量非常准确。凭借其 0.4 毫米的精度,它成为业内最精确的浴池液位测量。

不敏感于表面浮渣

由于 Galvalibs 2.0 自下而上测量熔池液位,因此液面条件与测量无关。与液面追踪技术不同,液面浮渣的存在对 Galvalibs 2.0 的熔池液位值没有影响。

不受波浪影响

测量值与插入点上方的液态锌质量直接相关。因此,分析仪会对由于熔池动力而产生的表面波浪视而不见。

不受渣滓影响

由于采用自下而上的测量方法,浮渣等表面活动并不会影响熔池液位测量的准确性。

通过 1 级和 2 级进行连续监控

熔池液位数据通过模拟信号输出或以太网/ PLC 输出实时提供给网络,便于进行实时反馈控制。

自动防故障测量

“无误报”压力传感器与联锁机械定位开关的组合提供了熔池液位的自动防故障记录,增加了在铸锭插入的自动反馈控制中使用数据的信心。

内置:无需额外硬件

熔池液位数据是从一个安全装置获得的,该装置在发射 Galvalibs 2.0 之前会确认探针枪在熔池中的插入深度。

 

熔池液位测量的主要优势

实时查看铸锭进料

通过同时显示镀液液位和镀液化学成分,操作员可以实时显示铸锭进料的影响。这为运营商提供了立即对不可预见的影响采取行动的优势。

简单的熔池液位控制

Galvalibs 2.0 数据输出可通过模拟、PLC 或以太网连接获得。然后可以使用熔池液位信息轻松设置自动铸锭进给控制。有了反馈,就可以如图所示轻松实现稳定的熔池液位,从而避免槽口和侧壁上积累的表面残留物污染熔池。

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